陈亮：全国五一劳动奖章获得者、山西焦化建安公司员工

精通7种材料的焊接技能，自主总结的钛材焊接技术填补行业技术空白，研发的“一种钛材管道焊接装置”获得国家实用新型专利证书，总结的焊接方法成为企业焊接工艺指导书，破解百余项技术难题，为企业创效达千万元……

这些成果，随便拿出一个，足以羡煞旁人。山西焦化建安公司员工陈亮，23年备受电弧烤、焊花灼，太阳晒、寒风吹，苦练内功，孜孜以求，一步步成为产业工人“工”到“匠”的代表。在这位免检焊工身上，还可以期待更多。

苦练技艺  一鸣惊人

本着“学门技术好找工作”的初衷，18岁开始，陈亮就开始练习握焊枪，一双手布满烫伤留下的疤痕，变得又粗又笨。谁知一晃23年，焊枪成为他离不开的伙伴，疤痕成为他工匠之路的一枚枚勋章。

在弧光辐射、高温伤害、烟尘污染中，手握七八斤重的焊枪，常常需要一个多小时保持一种姿势，甚至更长时间；挨烫更是常事，焊花时不时飞进衣袖，飘进裤管，强忍疼痛却从不停下操作——为了锻炼稳和准，陈亮将砖头吊在胳膊上空手模拟点焊；为了弥补专业知识匮乏，一有时间他就看书记笔记。平焊、立焊、横焊、仰焊，他一项项地学；站、仰、蹲、趴，他一招招地练，长年累月的刻苦努力，陈亮成功地从学徒工成为了一名合格的高压焊工，并练就了扎实的焊接功底和处理复杂状况的应变能力。

经过摸索实践，陈亮总结出了“看、听、准、稳”4字操作要领，即要看清铁水熔池的大小，听电弧击穿坡口的噗噗声，把焊条的引弧、熄弧点把握得准确无误，在焊接中手要特别稳，运条要均匀。结合要领，他的焊接技艺也在一天天精进升华。

2018年，在全国煤炭行业技能大赛上，陈亮采用“单面焊、双面成形”技术，利用3种焊接材质、3种焊接方法，借助平焊、立焊、横焊、仰焊、角焊缝、45度斜焊等，历经5个小时，焊接出一个组合件作品。

作品中的铝材因其特性在焊接时熔池无颜色变化，易造成烧穿和塌陷；施焊时，引燃电弧形成熔池后，焊枪只可停留3秒，多1秒焊缝会塌陷烧穿，少1秒会焊不透，难度极大。这对焊件装配尺寸、焊接工艺参数要求、焊工本身的操作技能都是极大的挑战。

“迎接挑战，追求卓越极致”一直是陈亮的目标。一般焊缝余高的一级标准是0—2毫米，为了焊接作品完美呈现，他对自己提出了0—1毫米的更高要求。陈亮手上没有丝毫晃动，焊枪保持稳定直到一根焊条焊完为止，而且焊缝内无气孔、夹渣、裂纹等缺陷。凭借过硬的技术，作品一经亮相，立即征服了大赛评委，最终获得本次大赛第二名。

数年艰辛，一朝成名。

对他而言，在那明丽的、耀眼的、飞溅的焊花中，一张面罩，一杆焊枪，空间虽小，天地却广。

匠心独具  一往无前

“他可是我们这儿的大拿，是免检焊工、信得过焊工！”

“他这人喜欢钻研，越有问题越来劲，没有什么难题能难倒他。”

在建安公司，对陈亮的各种赞美之词不绝于耳。但他常用“只有放下眼前的成就，不断地超越自我，才能获得长远的成功”这句座右铭鞭策自己，努力上进。
近年来，陈亮焊接的焊口达17000余道。当看到大大小小的焊缝经自己完美缝合，各类机器设备高效服务于企业生产时，他顿觉成就满满。

陈亮说，只有专注、执着，直面困难，敢于尝试，才能做得更好、更优、更专。

2016年，山西焦化化产回收区域酸气管道焊接施工项目中，遇到了企业焊接史上从未接触过的钛材材质。

“钛材性能和特点是什么？需要注意什么？应该如何实施焊接？怎样确保焊接质量？”一个个问号在陈亮脑海里循环往复。面对困难，陈亮主动出击，积极备课，了解到活性金属钛能在不同温度下快速吸收氢、氧、氮，会使焊缝变脆、塑性降低等，对焊接技术要求极高。

根据材质性能，陈亮分析得出焊接要领：必须对焊缝熔池、管道内部及表面400度以上焊接热影响区进行严格的气体保护。为做好气体保护，陈亮又自制了一个拖罩装置。施焊过程中，陈亮精心调整焊接参数，无论是焊接焊口，还是无损探伤检查，每一道关口他都谨慎行事，严格把关，直至制定出合格的焊接工艺。

这套焊接工艺的出世，成功焊接焊口200道，焊口一次合格率达到99.9%。目前，该酸气管道已稳定运行7年，不但延长了设备运行周期，每年还可为企业节省检修费用150余万元。

有挑战才有新突破。陈亮自主总结的钛材焊接技术，带来了行业的飞跃，填补了全国行业内此项焊接技术的空白，成为行业内钛材材质焊接的佼佼者。同时，他设计研究的气体保护装置，获得了国家实用新型专利证书。

他的执着，为他陆续带来了山西省五一劳动奖章、“三晋工匠”年度人物提名奖，全国煤炭行业青年技术能手、技能大师，山西焦煤劳动模范及临汾市五一劳动奖章、平阳工匠等荣誉。2023年他又将全国五一劳动奖章收入囊中。

焊工是特殊工种，与苦累为伍，与火花相伴。荣誉面前，他保持谦逊，即使多名同事调离又苦又累的焊工岗位，即使自己因工作导致腰伤，这位工匠依然坚守焊接一线，用行动“焊”卫梦想。

薪火相传  一技之师

除了日常的紧急焊接任务，陈亮还高质量完成化产品回收厂钛材管道焊接、脱硫塔再生器焊接、焦化厂干熄焦锅炉管修复焊接等各类急、难、险、重检修任务，在实践中一步步打磨自己的技艺。

2020年，化产品回收厂第三煤气回收车间脱硫塔再生器底部发生泄漏，需要设备在线运行焊接。面对40多米的高空作业、捉摸不定的风速以及复杂的漏点，陈亮细致分析后提出运用手工电弧焊“大电流、断弧焊”的焊接工艺。在高空摇晃的吊篮中，他每一次呼吸移步都万分小心，经过连续8个小时的贴补焊接修复，圆满完成了此次高难度检修任务。

2022年5月，焦化厂第二干熄焦车间锅炉省煤器列管发生泄露，且泄露点位于盲区。针对高温高压、观察不利、操作难度大的情况，陈亮与同事快速研究，凭借丰富的焊接技能及经验，采用镜面焊焊接技术，克服了该技术可能导致焊接电弧摆动和送焊条不协调，造成电弧过长、夹渣焊接缺陷等困难，奋战三天两夜，提前使设备投入生产运行。仅此一项，为企业创收增效500余万元……

每次历练都是一次成长蜕变。陈亮声名鹊起，多次参加全国、山西省组织的多项比赛，并获得了丰富的经验和良好的成绩。这时，陈亮选择主动承担更大的责任——授艺，将多年积累的焊接技术和经验毫无保留地传授给工友，为推动企业高质量发展培养更多的焊接技能人才贡献智慧和力量。

“我最感谢的是我的企业，是企业培养了我，栽培了我，才有我的今天。我会毫无保留地做好传帮带，帮助大家少走弯路，快速成才。”陈亮坦露心声。

每次现场操作，陈亮总是言传身教，不吝讲解；在山西焦化职工教育培训基地，他写板书、测焊缝，以焊工讲师的新身份为大家答疑解惑。他创新总结出的碳钢、不锈钢、低合金钢、耐热钢、钛材等多种材料的焊接方法，被山西焦化定为“焊接工艺指导教材及标准”，成为日常培训的一项重要内容。

多年来，陈亮先后培训焊接操作人员300余名，带徒20人，培养技师3人、高级工15人。他带出的徒弟职业技能显著提升，很多已成为焊接技术骨干，并在山西焦化举办的2022年度职工技能大赛中大放异彩，包揽焊工前三名，有3人在市级职业技能大赛中分别获得一、二、三等奖。

“看到他们获奖，比我自己获奖还开心。”陈亮的技艺与担当为自己搭起了新的舞台。他被推荐并吸收为山西焦化2022年度职工技能大赛公司级竞赛裁判及技术指导，实现了参赛选手的华丽转身，并先后参与了企业焊工技能大赛方案指定、规则设置、竞赛打分、现场讲评等环节，在更高的平台收获了成长。